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【产品概况】

蒙脱石作为陶瓷粘结剂使用可提高产品的强度和韧性,已被催化剂生产厂家广泛应用,但由于蒙脱石具有遇水膨胀特性,使用量较大时存在开裂问题,因此催化剂中使用添加量只有2-5%。而蒙脱石替代TiO2制备SCR脱硝催化剂的可行性在20世纪末已被认可,日本1996年公开的专利(JP 08-117597)指出用改性蒙脱石替代TiO2制备SCR脱硝催化剂,取得了较高的NOx脱除率。

我公司通过对膨润土原矿的选矿、提纯,经过扩孔改性和超细处理的独创先进工艺,大大提高了蒙脱石的比表面积,有效解决了普通蒙脱石使用中的开裂问题,可提高SCR脱硝催化剂的力学性能和催化性能,突破了蒙脱石的添加上限,减少了TiO2的添加量。本产品在国内销量领先的浙江某脱硝催化剂生产厂家实现应用成型,产品经天津汽车检测中心检测其脱硝性能可媲美日本脱硝催化剂,脱硝温度窗口在300-475℃范围,明显优于常规要求300-420℃。


【产品优势】

Ø  脱硝率高

本公司生产的脱硝用蒙脱石产品,可提高催化剂产品的吸附性能,脱硝效果好,脱硝率可达99.99%。

Ø  成型率高

产品有效解决了成品的收缩开裂问题,可提高催化剂的成型率,并大幅度提高催化剂产品的强度和韧性。

Ø  价格低

本产品的使用可减少TiO2添加量,降低脱硝催化剂的生产成本,提高产品利润率和竞争力。


【产品功能】

部分替代钛白粉

产品部分替代TiO2应用于脱硝催化剂生产中,催化剂脱硝率可达99.99%。

粘结剂应用

产品作为粘结剂应用于脱硝催化剂生产,可提高催化剂的成型率、强度和韧性。


【产品性能指标】

项目

脱硝2号

外观

黄色或类白色粉末

比表面积,m2/g

50-80

粒径(D90)μm

≤15.00

烧失重%

≤12.00

水分,%

≤10.00

SiO2%

55.00-80.00

Al2O3%

10.00-20.00

MgO,%

≤5.00

Fe2O3%

≤3.00

CaO%

≤3.00

K2O%

≤0.50

Na2O%

≤0.50


【应用评价】

脱硝图1.jpg


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【用法用量】

作为粘结剂用:添加量5~10%;

替代钛白粉用:添加量10~30%。

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